涂魔师非接触测厚技术助力优化 生产工艺,降低生产成本

摘要:德国涂装厂家OFTM经过对多种测厚方法进行评估工作后,决定使用涂魔师ATO非接触测厚技术对涂层厚度进行快速无损测量。

不同行业对涂层厚度的测量要求总是不相同的,有时也需要符合不同的测量标准。因此,涂装厂家总是希望能找到合适且精准的测厚方法。

为了确保产品的防腐蚀、耐磨和绝缘等性能达到工艺要求,涂装厂家必须在涂装过程进行涂层厚度测量。因此,漆膜的测厚方法应尽量操作简单、可靠、快速和无损测量,同时要求测量结果重复性好。

以前,大多数厂家使用传统的磁感应干膜测量方法进行膜厚接触式测量。但这种测厚方法只能等到涂层烘干后才能测量膜厚,并且测量结果受到涂层表面的粗糙度、弯曲程度和边缘效应等因素影响。

为了弥补上述测厚方法的不足,本文介绍一种基于先进光热法(ATO)的非接触精准测厚方法--涂魔师

涂魔师采用的是非接触式无损测量方法,涂装工人能在产品进入烤炉前,涂层仍是湿润状态下立即进行测量膜厚,实时得出干膜厚度。测量时无需严格控制测量角度和距离,形状复杂不规则的工件也能精准测厚;借助高精度和重复性好的测量数据,涂装厂家能实现对涂装工艺的高效监控,及时对涂装设备进行参数调试,调整出粉量。

涂层厚度成为涂层性能关键因素

Scherdel集团的核心优势之一就是使用现代先进涂装技术来改善产品性能并有效

实现腐蚀防护性能。

多年来,位于Marktredwitz的子公司ScherdelOberfl?chentechnik(OFTM)一直使用D?rkenMKS Systeme(德尔肯)公司的防腐蚀涂层系统(达克罗涂层),并在多个应用中成功使用该涂层。

涂层厚度是影响涂层性能的关键因素,这是由于它与物理和化学性质具有十分紧密的关系。

涂魔师手持非接触式测厚技术

涂魔师精准定位细小测试区域

OFTM公司在2019年需要评估新零件的最佳测厚方法。EN ISO 2808和EN ISO 3882等测试标准详细介绍了公认的膜厚测量方法,下表1汇总的测试标准对于OFTM公司选择测厚方法起着决定性作用。

OFTM公司借助这些测量要求排除了几款不适用的测量方法:

1、考虑到新零件的涂层材料,排除了β背向散射和X射线光谱法等测量方法。

2、根据基材种类进行了一系列的复杂测厚实验,证实了磁感应和涡流测厚方法的精度和重复性不够好,无法达到汽车对测厚设备的测量精度要求。

移动测量设备取代了复杂的程序

最终实验证明,涂魔师非接触测厚技术及其手持非接触式膜厚分析仪(涂魔师Flex)是测试该零件的最佳测厚方案。

涂魔师的测量原理是基于对待测涂层表面进行短暂脉冲加热,利用红外传感器测量温度衰减曲线,最终定量确定涂层厚度。涂魔师 Flex的测量数据和应用自动储存在云端。

生产厂家使用涂魔师Flex不仅可以用作发货质量监管,也可以用作统计过程控制(SPC)。此外,涂魔师可以代替耗时长的显微镜测厚方法,无需损耗样品,涂魔师1秒内完成测试,因此可用于连续的膜厚测试。

另外,使用涂魔师能更快更高效对涂装工艺进行膜厚检测与监控,最大程度上降低膜厚波动范围,实现生产资源优化最大化,从而降低生产成本。

Sch?delOberfl?chentechnik公司的品质经理Martin Bogner:“即使对于形状复杂的零件,涂魔师Flex也能精准测量涂层厚度,其简单快速的校准和测量优势,是我们重要的涂装质量检测工具。”

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