涂魔师如何轻松解决在烤干涂层前非接触测厚问题（内附具体应用介绍）

摘要：使用光热法原理的涂魔师非接触测厚技术可以在产品进入烤炉前测湿膜即可得出干膜厚度，实现及时调整工艺参数，大大减少不良率，优化工艺流程。

       目前大多数涂装车间采用干膜膜厚仪在产品涂层烤干后测试干膜厚度来管控产品膜厚质量，但发现膜厚不合格时已发生大量的不良产品，而且此时调节喷涂设备也只能等测量烘干后的干膜厚度才知道是否调节到位。现在使用光热法非接触测厚可以在产品进入烤炉前测湿膜即可得出干膜厚度，实现及时调整工艺参数，大大减少不良率，优化工艺流程。

       来自瑞士的涂魔师非接触式无损测厚技术实现了实时测试未烘干的漆膜即可得出干膜厚度的功能：

• 一键快速测试，允许产品复杂形状和角度摇晃倾斜：有效避免人为测量误差；

• 不限底材材质（金属、塑料、玻璃、木材、橡胶等），不限涂料种类（油漆、粉末涂料、粘胶剂、润滑涂层等）：

• 精度高，非接触测膜厚，精度比干膜测厚仪更好；

• 数据记录及工艺追溯：实时监测并反馈产线上的产品膜厚，数据100%存档，可追溯性；

• 无危害性：采用无害光源，对人体及产品不存在危害性。

       涂魔师测厚系统有效提高操作人员调节喷涂设备的准确性，实时反馈工艺现状，减少返工及客户不满，降低生产成本等。

技术应用举例

应用一：制作高水平的样板

       送样给客户时，需要制备在指定膜厚范围，而且膜厚均匀颜色一致的样板。所以生产企业在制色板时使用涂魔师后，可以很方便在烤干前知道色板的膜厚是否合格，无需来回返工。

应用二：喷涂家电或汽车零部件油漆时，若膜厚过厚，产品涂层易爆裂，颜色不均匀，存在橘皮，流痕等缺陷；若膜厚过薄，则出现遮盖力差问题，漆膜表面呈肌状皱纹，颜色和光泽度也将受到影响。使用涂魔师在产线上非接触测试湿膜即时得出干膜厚度，实时高效监控膜厚情况，实现统计及追溯生产过程。

应用3：涂层厚度高于合格值时，可考虑降低涂料用量，节省生产成本。当膜厚超出设定的合格值时涂魔师发出报警信号，及时调整出粉量，提高良品率，减少返工率，降低环保风险。通过人工干预调整仍不能达到合格范围时，能及时发现喷枪或设备故障，修复故障，提高生产效率，稳定质量。

       可见，通过非接触无损检测进烤炉前的湿膜厚度，不仅可以有效稳定喷涂工艺质量，而且可以大大节省人力、时间损耗和生产成本。